Varför välja MCM?
- Erfarenhet – vi har varit i branschen sedan 1997 och har hundratals nöjda kunder.
- Flexibilitet – vi hanterar flera olika typer av material och kan skära såväl stål, rostfritt, aluminium, koppar och mässing.
- Skalbarhet – vi gör allt från enstaka prototyper till serietillverkning i stor skala.
- Moderna maskiner – vår maskinpark är av högsta standard, vilket möjliggör laserskärning med extrem precision.
- Produktion i Sverige – känn dig trygg med svensk kvalitet i både material och produktion.
Från prototyp till hela projekt
Behöver du skapa en prototyp eller har du ett specifikt projekt som kräver laserskärning? Vi på MCM hjälper dig att göra verklighet av din vision och leverera resultat som möter dina krav.
Laserskärning – effektiv och precisionssäker teknik
Laserskärning är en automatiserad och högprecisionsmetod för att bearbeta metaller och andra material. Metoden används för att skära plåt, stål, fossilfritt stål, aluminium, plast och tunnplåt med minimal efterbearbetning. Tack vare vår maskinpark kan vi arbeta med material från 0,5 mm upp till 30 mm och med en bordsstorlek på upp till 3 000 x 1 500 mm.
Fördelar med laserskärning
- Laserskärning är en helt automatiserad metod som möjliggör extremt exakta snitt, även för avancerade former och 3D-strukturer.
- Skärning med laser kan utföras på både tunna och tjocka material utan risk för brytskador.
- Det är lättare att skära raka linjer och avancerade strukturer, även i 3D.
- Produktionen är mycket flexibel då tekniken klarar snabba omställningar och måttändringar.
- Efterarbetet minimeras, vilket sparar tid.
- Kostnadseffektiv metod; snittet blir smalt, vilket minskar metallspill.
Hur fungerar det?
En laserstråle från en högeffektlaser riktas vinkelrätt mot arbetsstycket och smälter materialet på grund av den snabba temperatursökningen. Med laserskärning får man god kontroll över skärningsprocessen, vilket gör den särskilt lämplig för metallbearbetning som kräver hög precision och effektivitet.
Laserskärning erbjuder också fördelar som hastighet, effektivitet, kostnadseffektivitet och anpassningsförmåga. Det finns många olika metoder, och olika typer används för att skära olika material. Vissa metoder inkluderar ångskärning, “Melt and Blow,” termisk spänningssprickning, tärning av kiselskivor och reaktiv skärning.
